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西門子PLC系統(tǒng)的設(shè)計、調(diào)試步驟的介紹
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)的創(chuàng)新與進步也在大力的開展，同時數(shù)控機床的相關(guān)技術(shù)也得到了前所未有的發(fā)展和革新。以下針對數(shù)控機床的西門子PLC系統(tǒng)在設(shè)計和調(diào)試等方面進行簡要的介紹。
1、有關(guān)西門子PLC系統(tǒng)設(shè)計的具體步驟
1.1 對工藝進行分析
首先應(yīng)當(dāng)圍繞數(shù)控機床設(shè)備具體的工藝過程、控制過程、工作的特點、特征以及功能做出分析，進而對PLC系統(tǒng)提出一個整體的要求。
1.2 進行系統(tǒng)的調(diào)研
對依照設(shè)備具體要求而初步確定的數(shù)控系統(tǒng)做系統(tǒng)的調(diào)研，掌握PLC系統(tǒng)的實際功能以及特點，包括有PLC具體的類型、接口的性能、接口的種類以及數(shù)量、擴展性等等，有必要的話應(yīng)當(dāng)和供應(yīng)商進行直接的溝通。
1.3 確定設(shè)計的方案
通過之前的工作，全面的考慮數(shù)控系統(tǒng)以及PLC系統(tǒng)具備的功能、特點、性能、使用的習(xí)慣以及本單位的實際需求還有整機的性價比等來最后確定西門子PLC系統(tǒng)設(shè)計的方案。
1.4 有關(guān)電氣的設(shè)計
西門子PLC系統(tǒng)在電氣上的設(shè)計主要有：原理圖、電柜布置圖、元器件的清單、互聯(lián)圖以及接線圖，如果是一個定性的設(shè)備還需要有工藝圖。
2、PLC程序的具體設(shè)計
2.1 PLC程序設(shè)計的有關(guān)方法
(1)功能表法：這種方法首先控制的要求表達成功能圖的形式，利用功能圖對控制器要完成的相關(guān)控制功能進行說明，進而通過功能圖寫下邏輯的方程，然后畫出具體的梯形圖或者是寫出指令。
(2)狀態(tài)表法：這種方法實際上是有傳統(tǒng)的繼電器邏輯的設(shè)計方法傳承下來的，進行細(xì)小的改進，是能夠滿足可編程序?qū)μ菪螆D設(shè)計控制的方法。不過這種方法只適合單一順序的問題具體的程序設(shè)計，對并順序以及選擇順序的相關(guān)問題毫無辦法。
(3)流程圖法：對通過計算機的高級語言所設(shè)計出的西門子PLC程序，可運用數(shù)據(jù)處理的指令進行邏輯問題的解決，相比于單純的使用邏輯指令會簡單許多。能夠便捷的處理隨即、順序、協(xié)調(diào)以及競爭等相關(guān)的控制功能。
(4)把繼電器的控制電路，改成梯形圖。對運用梯形圖進行編程的西門子PLC，因為繼電器的控制電路和梯形圖有許多相似的地方，所以，可以把相對成熟的繼電器的控制系統(tǒng)改成PLC的梯形圖。
(5)經(jīng)驗設(shè)計法：針對相對復(fù)雜的控制過程，可依據(jù)被控制的對象具體的控制要求，進行繼電器的控制電路的初步設(shè)計，亦或是直接進行梯形圖的設(shè)計，然后做出一定的校驗和簡化，某些時候還需要做出一些必要的修改。
2.2西門子 PLC程序在設(shè)計時的大致步驟
(1)如果選擇的西門子PLC自身具有程序，需要細(xì)致的掌握程序所具有的功能，還有對于現(xiàn)有具體的滿足程度以及可修改性，最好選用PLC自身具有的程序。
(2)把全部和PLC有關(guān)的出入信號以及輸出信號分別進行列表，并且根據(jù)PLC內(nèi)部接口的具體范圍，提供給每個信號一個相對確定的標(biāo)號。
(3)對生產(chǎn)的工藝以及設(shè)備對于控制系統(tǒng)具體的要求進行細(xì)致的了解，畫出系統(tǒng)中每個功能過程具體的流程圖或者是工作的循環(huán)圖以及功能圖等等。
(4)依據(jù)PLC程序語言的具體要求對梯形圖或者編寫的程序清單進行設(shè)計。梯形圖的上文符號需要按照現(xiàn)場的信號和西門子PLC內(nèi)部的接口對照表相關(guān)規(guī)定進行標(biāo)注。
2.3 西門子PLC程序在設(shè)計上的基本原則
(1)設(shè)計必須確保人身以及設(shè)備的安全。
(2)設(shè)計應(yīng)當(dāng)在確保操作人員以及設(shè)備的安全的基礎(chǔ)上完成的。
(3)西門子PLC程序進行安全的設(shè)計，這并不能夠代表其在硬件的相關(guān)安全保護能夠省略。
(4)西門子PLC程序進行安全的設(shè)計，知識在軟件上給予了保護的功能，為防止軟件的工程異常以及在調(diào)試過程中因編寫錯誤而導(dǎo)致的事故，還應(yīng)當(dāng)在硬件內(nèi)設(shè)計一個保護的功能。
(5)掌握PLC本身的特點。廠家不同，所設(shè)計的PLC的特點也有著差異，在具體的使用當(dāng)中也會存在不同之處，所以要充分的掌握PLC本身具有的特點方能正確的使用并且發(fā)揮出PLC應(yīng)該具備的能力。
(6)設(shè)計好調(diào)試點以便調(diào)試。對于西門子PLC程序進行的設(shè)計通常不是一次就能夠完成的，往往要通過分步進行反復(fù)的調(diào)試以及實驗。所以，在西門子PLC程序的設(shè)計過程中，和普通的軟件設(shè)計一樣，要通過中間的寄存器設(shè)計相關(guān)的跟蹤標(biāo)記以及斷點，這樣便于調(diào)試。
3、數(shù)控機床PLC系統(tǒng)的調(diào)試
3.1 輸入的程序
依據(jù)不同的型號，PLC擁有很多種程序的輸入方法，比如，通過數(shù)控系統(tǒng)進行輸入，在PLC進行本地的輸入，通過外部的專用編程器進行輸入。
3.2 對電器的線路進行檢查
一旦電氣在線路上的安裝出現(xiàn)錯誤，不但會對PLC程序調(diào)試的進度產(chǎn)生巨大的影響，并且很有可能會對元器件造成損害。所以，進行調(diào)試之前要細(xì)心的檢查系統(tǒng)中的電氣線路，尤其是電源。
3.3 進行模擬調(diào)試
西門子PLC處于數(shù)控系統(tǒng)和機床電器兩者之間，起到了承上啟下的過渡作用，一旦PLC的指令出現(xiàn)錯誤，就算電器的線路沒有出現(xiàn)錯誤，也很有可能導(dǎo)致事故，造成設(shè)備的損壞。
3.4 進行運行的調(diào)試
接通相關(guān)功率器件的動力，比如電動機以及它的驅(qū)動器強電以及氣壓和液壓等等，根據(jù)具體運行的要求進行調(diào)試，進行運行調(diào)試的過程中，要注意機械和電氣之間的有效配合。
3.5 非常規(guī)的調(diào)試，對安全保護以及報警功能進行驗證
在主軸的運行過程中，按下刀具松按鈕，注意PLC設(shè)計的相關(guān)保護的功能是不是有效。另外，在運行當(dāng)中接入各個單元的報警信號，主要西門子PLC程序是不是可以比較正確的報警并且保護好相對應(yīng)的單元。